மின்மாற்றி பாதுகாப்பு மற்றும் மின்மாற்றி பாதுகாப்பு சுற்றுகள் பற்றி அனைத்தும்

எந்தவொரு விநியோக அமைப்பினதும் மிக முக்கியமான மற்றும் விலையுயர்ந்த கூறுகளில் ஒன்று மின்மாற்றிகள். இது பொதுவாக எண்ணெயில் நனைந்திருக்கும் ஒரு நிலையான சாதனம், எனவே அதில் ஏற்படும் தவறுகள் குறைவாகவே இருக்கும். ஆனால் ஒரு அரிய பிழையின் விளைவு மின்மாற்றிக்கு மிகவும் ஆபத்தானது, மேலும் மின்மாற்றிகள் பழுதுபார்ப்பதற்கும் மாற்றுவதற்கும் நீண்ட முன்னணி நேரம் விஷயங்களை இன்னும் மோசமாக்குகிறது. எனவே மின்மாற்றிகள் பாதுகாப்பு மிகவும் முக்கியமானது.

ஒரு மின்மாற்றியில் நிகழும் தவறுகள் முக்கியமாக இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன, அவை வெளிப்புற தவறுகள் மற்றும் உள் பிழைகள், மின்மாற்றிக்கு எந்த ஆபத்தையும் தவிர்க்க, வெளிப்புற தவறு ஒரு குறுகிய நேரத்திற்குள் சிக்கலான ரிலே அமைப்பால் அழிக்கப்படுகிறது. உள் பிழைகள் முக்கியமாக சென்சார்கள் மற்றும் அளவீட்டு அமைப்புகளை அடிப்படையாகக் கொண்டவை. அந்த செயல்முறைகளைப் பற்றி மேலும் கட்டுரையில் பேசுவோம். நாங்கள் அங்கு செல்வதற்கு முன், பல வகையான மின்மாற்றிகள் உள்ளன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியம், மேலும் இந்த கட்டுரையில், விநியோக முறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் மின்மாற்றி பற்றி முக்கியமாக விவாதிப்போம். பவர் டிரான்ஸ்பார்மரின் அடிப்படைகளைப் புரிந்து கொள்ள அதன் செயல்பாட்டைப் பற்றியும் அறியலாம்.

அதிகப்படியான பாதுகாப்பு மற்றும் வெப்பநிலை அடிப்படையிலான பாதுகாப்பு போன்ற அடிப்படை பாதுகாப்பு அம்சங்கள் இறுதியில் தோல்வி நிலைக்கு வழிவகுக்கும் நிலைமைகளை அடையாளம் காண முடியும், ஆனால் ரிலேக்கள் மற்றும் தற்போதைய மின்மாற்றிகள் வழங்கிய முழுமையான மின்மாற்றி பாதுகாப்பு முக்கியமான பயன்பாடுகளில் மின்மாற்றிகளுக்கு பொருத்தமானது.

எனவே இந்த கட்டுரையில், மின்மாற்றிகளை பேரழிவு தோல்விகளில் இருந்து பாதுகாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான கொள்கைகளைப் பற்றி பேசுவோம்.

வெவ்வேறு வகையான மின்மாற்றிகளுக்கான மின்மாற்றி பாதுகாப்பு

மின்மாற்றிக்கு பயன்படுத்தப்படும் பாதுகாப்பு அமைப்பு மின்மாற்றியின் வகைகளைப் பொறுத்தது. கீழே உள்ள அட்டவணை அதைக் காட்டுகிறது,

வகை	மின்மாற்றி மதிப்பீடு - கே.வி.ஏ.
1 கட்டம்	3 கட்டம்
நான்	5 - 500	15 - 500
II	501 - 1667	501 - 5000
III	1668 - 10,000	5001 - 30,000
IV	> 10,000	> 30,000

• 500 KVA வரம்பிற்குள் உள்ள மின்மாற்றிகள் (வகை I & II) கீழ் வருகின்றன, எனவே அவை உருகிகளைப் பயன்படுத்தி பாதுகாக்கப்படுகின்றன, ஆனால் 1000 kVA வரை மின்மாற்றிகளைப் பாதுகாக்க (11kV மற்றும் 33kV க்கான விநியோக மின்மாற்றிகள்) நடுத்தர மின்னழுத்த சுற்று பிரேக்கர்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
• (வகை III & IV) இன் கீழ் வரும் 10 எம்.வி.ஏ மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட மின்மாற்றிகளுக்கு, அவற்றைப் பாதுகாக்க வேறுபட்ட ரிலேக்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டியிருந்தது.

கூடுதலாக, புச்சோல்ட்ஸ் ரிலேக்கள் போன்ற இயந்திர ரிலேக்கள் மற்றும் திடீர் அழுத்தம் ரிலேக்கள் மின்மாற்றி பாதுகாப்பிற்காக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த ரிலேக்களுக்கு மேலதிகமாக, தவறுகளைக் கண்டறிவதைக் காட்டிலும் ஒரு மின்மாற்றியின் வாழ்நாளை நீட்டிக்க வெப்ப சுமை பாதுகாப்பு பெரும்பாலும் செயல்படுத்தப்படுகிறது.

மின்மாற்றி பாதுகாப்பின் பொதுவான வகைகள்

1. அதிக வெப்ப பாதுகாப்பு
2. மேலதிக பாதுகாப்பு
3. மின்மாற்றியின் வேறுபட்ட பாதுகாப்பு
4. பூமி தவறு பாதுகாப்பு (தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது)
5. புச்சோல்ஸ் (எரிவாயு கண்டறிதல்) ரிலே
6. அதிகப்படியான பாய்வு பாதுகாப்பு

மின்மாற்றிகளில் அதிக வெப்ப பாதுகாப்பு

அதிக சுமைகள் மற்றும் குறுகிய சுற்று நிலைமைகள் காரணமாக மின்மாற்றிகள் அதிக வெப்பமடைகின்றன. அனுமதிக்கக்கூடிய சுமை மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய கால அளவு மின்மாற்றியின் வகை மற்றும் மின்மாற்றிக்கு பயன்படுத்தப்படும் காப்பு வகையைப் பொறுத்தது.

அதிக சுமைகளை மிக நீண்ட காலத்திற்கு பராமரிக்க முடியும் என்றால், அது மிக உயர்ந்த வெப்பநிலையை விட வெப்பநிலை உயர்வு காரணமாக காப்புக்கு சேதம் விளைவிக்கும் . எண்ணெய் குளிரூட்டப்பட்ட மின்மாற்றியின் வெப்பநிலை அதன் 95 * சி ஆக இருக்கும்போது அதிகபட்சமாகக் கருதப்படுகிறது, அதையும் மீறி மின்மாற்றியின் ஆயுட்காலம் குறைகிறது மற்றும் கம்பியின் காப்புக்கு தீங்கு விளைவிக்கும். அதனால்தான் அதிகப்படியான வெப்ப பாதுகாப்பு அவசியம்.

பெரிய மின்மாற்றிகள் எண்ணெய் அல்லது முறுக்கு வெப்பநிலை கண்டறிதல் சாதனங்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை எண்ணெய் அல்லது முறுக்கு வெப்பநிலையை அளவிடுகின்றன, பொதுவாக அளவீட்டுக்கு இரண்டு வழிகள் உள்ளன, ஒன்று ஹாட்-ஸ்பாட் அளவீட்டு என்றும் இரண்டாவது இரண்டாவது மேல்-எண்ணெய் அளவீடு என்றும் குறிப்பிடப்படுகிறது, கீழே உள்ள படம் ஒரு பொதுவானதைக் காட்டுகிறது திரவ காப்பிடப்பட்ட கன்சர்வேடிவ் வகை மின்மாற்றியின் வெப்பநிலையை அளவிடப் பயன்படுத்தப்படும் ரீன்ஹவுசனில் இருந்து வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு பெட்டியுடன் கூடிய வெப்பமானி.

பெட்டியில் ஒரு டயல் கேஜ் உள்ளது, இது மின்மாற்றியின் வெப்பநிலையைக் குறிக்கிறது (இது கருப்பு ஊசி) மற்றும் சிவப்பு ஊசி அலாரம் அமைக்கும் புள்ளியைக் குறிக்கிறது . கருப்பு ஊசி சிவப்பு ஊசியை மிஞ்சினால், சாதனம் அலாரத்தை செயல்படுத்தும்.

நாம் கீழே பார்த்தால், நான்கு அம்புகளைக் காணலாம், இதன் மூலம் சாதனத்தை அலாரம் அல்லது பயணமாக கட்டமைக்க முடியும் அல்லது அவை பம்புகள் அல்லது குளிரூட்டும் ரசிகர்களைத் தொடங்க அல்லது நிறுத்த பயன்படுத்தலாம்.

படத்தில் நீங்கள் காணக்கூடியது போல, தெர்மோமீட்டர் டிரான்ஸ்ஃபார்மர் தொட்டியின் மேற்புறத்தில் கோர் மற்றும் முறுக்குக்கு மேலே பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது அவ்வாறு செய்யப்பட்டுள்ளது, ஏனெனில் கோர் மற்றும் முறுக்குகளின் காரணமாக அதிக வெப்பநிலை தொட்டியின் மையத்தில் இருக்கப் போகிறது.. இந்த வெப்பநிலை மேல் எண்ணெய் வெப்பநிலை என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த வெப்பநிலை மின்மாற்றி மையத்தின் ஹாட்-ஸ்பாட் வெப்பநிலையின் மதிப்பீட்டை நமக்கு வழங்குகிறது. மின்மாற்றியின் வெப்பநிலையை துல்லியமாக அளவிட குறைந்த மின்னழுத்த முறுக்குக்குள் தற்போதைய ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிள்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதிக வெப்பமூட்டும் பாதுகாப்பு அப்படித்தான் செயல்படுத்தப்படுகிறது.

மின்மாற்றியில் அதிகப்படியான பாதுகாப்பு

ஓவர் கரண்ட் பாதுகாப்பு அமைப்பு அங்குள்ள ஆரம்பகால பாதுகாப்பு அமைப்புகளில் ஒன்றாகும், தரப்படுத்தப்பட்ட ஓவர் கரண்ட் சிஸ்டம் மேலதிக நிலைமைகளுக்கு எதிராக பாதுகாக்க உருவாக்கப்பட்டது. ஐடிஎம்டி ரிலேக்களின் உதவியுடன் தவறுகளைக் கண்டறிய சக்தி விநியோகஸ்தர்கள் இந்த முறையைப் பயன்படுத்துகின்றனர். அதாவது, கொண்ட ரிலேக்கள்:

1. தலைகீழ் பண்பு, மற்றும்
2. செயல்பாட்டின் குறைந்தபட்ச நேரம்.

IDMT ரிலேவின் திறன்கள் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளன. இந்த வகையான ரிலேக்கள் அதிகபட்சமாக மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டத்தின் 150% முதல் 200% வரை அமைக்கப்பட வேண்டும், இல்லையெனில், ரிலேக்கள் அவசரகால சுமை நிலைமைகளுக்கு இயங்கும். எனவே, இந்த ரிலேக்கள் மின்மாற்றி தொட்டியின் உள்ளே இருக்கும் தவறுகளுக்கு சிறிய பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன.

மின்மாற்றியின் வேறுபட்ட பாதுகாப்பு

சக்தி மின்மாற்றிகளைப் பாதுகாக்க சதவீத சார்பு தற்போதைய வேறுபாடு பாதுகாப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது சிறந்த ஒட்டுமொத்த பாதுகாப்பை வழங்கும் பொதுவான மின்மாற்றி பாதுகாப்பு திட்டங்களில் ஒன்றாகும். இந்த வகை பாதுகாப்பு 2 MVA ஐத் தாண்டிய மதிப்பீட்டின் மின்மாற்றிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மின்மாற்றி ஒரு பக்கத்தில் நட்சத்திரம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் டெல்டா மறுபுறம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. நட்சத்திர பக்கத்தில் உள்ள சி.டிக்கள் டெல்டா-இணைக்கப்பட்டவை மற்றும் டெல்டா-இணைக்கப்பட்ட பக்கத்தில் உள்ளவர்கள் நட்சத்திரத்துடன் இணைக்கப்பட்டவை. இரண்டு மின்மாற்றிகளின் நடுநிலையும் அடித்தளமாக உள்ளன.

மின்மாற்றிக்கு இரண்டு சுருள்கள் உள்ளன, ஒன்று இயக்க சுருள், மற்றொன்று கட்டுப்படுத்தும் சுருள். பெயர் குறிப்பிடுவது போல, தடுப்பு-சுருள் தடுப்பு சக்தியை உருவாக்க பயன்படுகிறது, மேலும் இயக்க-சுருள் இயக்க சக்தியை உருவாக்க பயன்படுகிறது. தடுப்பு-சுருள் தற்போதைய மின்மாற்றிகளின் இரண்டாம் நிலை முறுக்குடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் இயக்க சுருள் CT இன் சமநிலை புள்ளிக்கு இடையில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

மின்மாற்றி வேறுபட்ட பாதுகாப்பு வேலை:

பொதுவாக, மின்மாற்றிகளின் இருபுறமும் மின்னோட்டம் பொருந்தியதால் இயக்க சுருள் எந்த மின்னோட்டத்தையும் கொண்டு செல்லாது, முறுக்குகளில் ஒரு உள் தவறு ஏற்படும் போது, ​​சமநிலை மாற்றப்பட்டு, மாறுபட்ட ரிலேவின் இயக்க சுருள்கள் இரு பக்கங்களிடையே வேறுபட்ட மின்னோட்டத்தை உருவாக்கத் தொடங்குகின்றன மின்மாற்றி. இதனால், ரிலே சர்க்யூட் பிரேக்கர்களைப் பயணித்து பிரதான மின்மாற்றியைப் பாதுகாக்கிறது.

தடைசெய்யப்பட்ட பூமி தவறு பாதுகாப்பு

மின்மாற்றி புஷிங்கில் ஒரு தவறு ஏற்படும் போது மிக உயர்ந்த தவறு மின்னோட்டம் பாயும். அவ்வாறான நிலையில், பிழையை விரைவில் அழிக்க வேண்டும். ஒரு குறிப்பிட்ட பாதுகாப்பு சாதனத்தின் அணுகல் மின்மாற்றியின் மண்டலத்திற்கு மட்டுமே இருக்க வேண்டும், அதாவது வேறு எந்த நிலத்திலும் ஏதேனும் தரை தவறு ஏற்பட்டால், அந்த மண்டலத்திற்கு ஒதுக்கப்பட்ட ரிலே தூண்டப்பட வேண்டும், மற்ற ரிலேக்கள் அப்படியே இருக்க வேண்டும். எனவே, அதனால்தான் ரிலேக்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பூமி தவறு பாதுகாப்பு ரிலே என்று பெயரிடப்பட்டுள்ளது.

மேலே உள்ள படத்தில், பாதுகாப்பு கருவி மின்மாற்றியின் பாதுகாக்கப்பட்ட பக்கத்தில் உள்ளது. இது முதன்மைப் பக்கமாகும் என்று வைத்துக் கொள்வோம், மேலும் மின்மாற்றியின் இரண்டாம் பக்கத்தில் தரையில் தவறு இருப்பதாகவும் வைத்துக் கொள்வோம். இப்போது, ​​தரையில் ஒரு தவறு இருந்தால், தரையில் தவறு இருப்பதால், ஒரு ஜீரோ வரிசை கூறு இருக்கும், அது இரண்டாம் பக்கத்தில் மட்டுமே புழக்கத்தில் இருக்கும். மேலும் இது மின்மாற்றியின் முதன்மை பக்கத்தில் பிரதிபலிக்காது.

இந்த ரிலே மூன்று கட்டங்களைக் கொண்டுள்ளது, ஒரு தவறு ஏற்பட்டால், அவை மூன்று கூறுகளைக் கொண்டிருக்கும், நேர்மறை வரிசை கூறுகள், எதிர்மறை வரிசை கூறுகள் மற்றும் பூஜ்ஜிய வரிசை கூறுகள். நேர்மறை சீக்வின்ஸ் கூறுகள் 120 * ஆல் இடம்பெயர்ந்துள்ளதால், எந்த நேரத்திலும், அனைத்து நீரோட்டங்களின் கூட்டுத்தொகை பாதுகாப்பு ரிலே வழியாக பாயும். எனவே, அவற்றின் நீரோட்டங்களின் தொகை பூஜ்ஜியத்திற்கு சமமாக இருக்கும், ஏனெனில் அவை 120 * ஆல் இடம்பெயர்கின்றன. எதிர்மறை வரிசை கூறுகளுக்கு இது போன்றது.

இப்போது ஒரு தவறான நிலை ஏற்படுகிறது என்று வைத்துக் கொள்வோம். அந்த தவறு சி.டி.க்களால் பூஜ்ஜிய-வரிசை கூறுகளைக் கொண்டிருப்பதால் கண்டறியப்படும் மற்றும் தற்போதைய பாதுகாப்பு ரிலே வழியாக பாயத் தொடங்குகிறது, அது நிகழும்போது, ​​ரிலே டிரான்ஸ்பார்மரைப் பாதுகாத்து பாதுகாக்கும்.

புச்சோல்ஸ் (எரிவாயு கண்டறிதல்) ரிலே

மேலே உள்ள படம் புச்சோல்ஸ் ரிலேவைக் காட்டுகிறது. Buchholtz ரிலே அது ஒரு மிதவை சுவிட்ச் உதவியுடன் தீர்க்கப்பட எரிவாயு கண்டறிந்து, ஒரு தவறு மின்மாற்றி உள்ள ஏற்படும் போது முக்கிய மின்மாற்றி அலகு மற்றும் பாதுகாப்பாளராகப் தொட்டி இடையில் பொருத்தப்பட்ட உள்ளது.

நீங்கள் உற்று நோக்கினால், நீங்கள் ஒரு அம்புக்குறியைக் காணலாம், பிரதான தொட்டியில் இருந்து கன்சர்வேட்டர் தொட்டியில் வாயு வெளியேறுகிறது, பொதுவாக மின்மாற்றியில் எந்த வாயுவும் இருக்கக்கூடாது. பெரும்பாலான வாயுக்கள் கரைந்த வாயு என குறிப்பிடப்படுகின்றன மற்றும் தவறான நிலையைப் பொறுத்து ஒன்பது வெவ்வேறு வகையான வாயுக்களை உற்பத்தி செய்யலாம். இந்த ரிலேவின் மேற்புறத்தில் இரண்டு வால்வுகள் உள்ளன, இந்த வால்வுகள் வாயு கட்டமைப்பைக் குறைக்கப் பயன்படுகின்றன, மேலும் இது ஒரு வாயு மாதிரியை எடுக்கவும் பயன்படுகிறது.

ஒரு தவறான நிலை ஏற்படும் போது, ​​முறுக்குகளுக்கு இடையில், அல்லது முறுக்குகளுக்கும் மையத்திற்கும் இடையில் தீப்பொறிகள் உள்ளன. முறுக்குகளில் உள்ள இந்த சிறிய மின் வெளியேற்றங்கள் இன்சுலேடிங் எண்ணெயை வெப்பமாக்கும், மேலும் எண்ணெய் உடைந்து விடும், இதனால் அது வாயுக்களை உருவாக்குகிறது, முறிவின் தீவிரம், எந்த கண்ணாடிகள் உருவாக்கப்படுகின்றன என்பதைக் கண்டறிகிறது.

ஒரு பெரிய ஆற்றல் வெளியேற்றம் அசிட்டிலீன் உற்பத்தியைக் கொண்டிருக்கும், உங்களுக்குத் தெரிந்தபடி, அசிட்டிலீன் உற்பத்தி செய்ய நிறைய ஆற்றலை எடுக்கும். எந்தவொரு தவறும் வாயுக்களை உருவாக்கும் என்பதை நீங்கள் எப்போதும் நினைவில் கொள்ள வேண்டும், வாயுவின் அளவை பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம், தவறின் தீவிரத்தை நாம் காணலாம்.

புச்சோல்ஸ் (எரிவாயு கண்டறிதல்) ரிலே எவ்வாறு இயங்குகிறது?

படத்திலிருந்து நீங்கள் பார்க்க முடிந்தபடி, எங்களிடம் இரண்டு மிதவைகள் உள்ளன: ஒரு மேல் மிதவை மற்றும் குறைந்த மிதவை, எங்களிடம் ஒரு தடுப்பு தட்டு உள்ளது, அது கீழ் மிதவை கீழே தள்ளுகிறது.

ஒரு பெரிய மின் தவறு ஏற்படும் போது, ​​குழாய் வழியாக வாயு பாய்வதை விட இது நிறைய வாயுவை உருவாக்குகிறது, இது தடுப்புத் தகட்டை மாற்றுகிறது மற்றும் கீழ் மிதக்கும்படி கட்டாயப்படுத்துகிறது, இப்போது நமக்கு ஒரு சேர்க்கை உள்ளது, மேல் மிதவை மேலே உள்ளது மற்றும் குறைந்த மிதவை கீழே மற்றும் தடுப்பு தட்டு சாய்ந்துள்ளது. இந்த கலவையானது ஒரு பெரிய தவறு ஏற்பட்டுள்ளது என்பதைக் குறிக்கிறது. இது மின்மாற்றியை மூடுகிறது, மேலும் இது ஒரு அலாரத்தையும் உருவாக்குகிறது. கீழே உள்ள படம் அதை சரியாகக் காட்டுகிறது,

ஆனால் இந்த ரிலே பயனுள்ளதாக இருக்கும் ஒரே சூழ்நிலை இதுவல்ல, மின்மாற்றியின் உள்ளே ஒரு சிறிய வளைவு நிகழும் ஒரு சூழ்நிலையை கற்பனை செய்து பாருங்கள், இந்த பேழைகள் ஒரு சிறிய அளவு வாயுவை உற்பத்தி செய்கின்றன, இந்த வாயு ரிலே மற்றும் ஒரு அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது மேல் மிதவை அதன் உள்ளே எண்ணெயை இடமாற்றம் செய்கிறது, இப்போது ரிலே இந்த சூழ்நிலையில் ஒரு அலாரத்தை உருவாக்குகிறது, மேல் மிதவை கீழே உள்ளது, கீழ் மிதவை மாறாமல் உள்ளது மற்றும் இந்த உள்ளமைவு கண்டறியப்பட்டால் தடுப்பு தட்டு மாறாது, நம்மிடம் இருப்பதை உறுதியாக நம்பலாம் வாயு மெதுவாக குவிதல். கீழே உள்ள படம் அதை சரியாகக் காட்டுகிறது,

இப்போது எங்களுக்கு ஒரு தவறு இருப்பதாக எங்களுக்குத் தெரியும், மேலும் ரிலேக்கு மேலே உள்ள வால்வைப் பயன்படுத்தி சில வாயுவை வெளியேற்றுவோம், மேலும் இந்த வாயுவை உருவாக்குவதற்கான சரியான காரணத்தைக் கண்டறிய வாயுவை பகுப்பாய்வு செய்வோம்.

மின்மாற்றி சேஸில் கசிவுகள் காரணமாக இன்சுலேடிங் எண்ணெய் நிலை வீழ்ச்சியடையும் நிலைகளையும் இந்த ரிலே கண்டறிய முடியும், அந்த நிலையில், மேல் மிதவை சொட்டுகள், குறைந்த மிதவை சொட்டுகள் மற்றும் தடுப்பு தட்டு அதே நிலையில் இருக்கும். இந்த நிலையில், எங்களுக்கு வேறு அலாரம் கிடைக்கிறது. கீழேயுள்ள படம் வேலை செய்வதைக் காட்டுகிறது.

இந்த மூன்று முறைகள் மூலம், புச்சோல்ஸ் ரிலே தவறுகளைக் கண்டறிகிறது.

அதிகப்படியான பாய்ச்சல் பாதுகாப்பு

ஒரு மின்மாற்றி ஒரு நிலையான ஃப்ளக்ஸ் மட்டத்தில் இயங்குவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் கோர் நிறைவுற்றது, மையத்தின் செறிவு மையத்தில் வெப்பத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இது மின்மாற்றியின் மற்ற பகுதிகளை விரைவாகப் பின்தொடர்கிறது, இது கூறுகளின் அதிக வெப்பத்திற்கு வழிவகுக்கிறது, இதனால் டிரான்ஸ்ஃபார்மர் மையத்தை பாதுகாப்பதால் ஃப்ளக்ஸ் பாதுகாப்பு அவசியம். அதிகப்படியான மின்னழுத்தம் அல்லது கணினி அதிர்வெண் குறைவதால் அதிக-ஃப்ளக்ஸ் சூழ்நிலைகள் ஏற்படலாம்.

மின்மாற்றியை அதிகப்படியான பாய்விலிருந்து பாதுகாக்க, அதிகப்படியான பாய்வு ரிலே பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஓவர்-ஃப்ளக்சிங் ரிலே மையத்தில் உள்ள ஃப்ளக்ஸ் அடர்த்தியைக் கணக்கிட மின்னழுத்தம் / அதிர்வெண் விகிதத்தை அளவிடுகிறது. மின் அமைப்பில் உள்ள டிரான்ஷியண்ட்ஸ் காரணமாக மின்னழுத்தத்தின் விரைவான அதிகரிப்பு பாய்வதை விட அதிகமாக ஏற்படக்கூடும், ஆனால் டிரான்சிஷன்கள் வேகமாக இறந்துவிடுகின்றன, எனவே, மின்மாற்றியின் உடனடி ட்ரிப்பிங் விரும்பத்தகாதது.

ஃப்ளக்ஸ் அடர்த்தி மின்னழுத்த விகிதத்திற்கு (வி / எஃப்) விகிதத்திற்கு நேரடியாக விகிதாசாரமாகும், மேலும் இந்த விகிதத்தின் மதிப்பு ஒற்றுமையை விட அதிகமாகிவிட்டால் கருவி ரேஷனைக் கண்டறிய வேண்டும், இது மைக்ரோகண்ட்ரோலர் அடிப்படையிலான ரிலே மூலம் செய்யப்படுகிறது, இது மின்னழுத்தத்தை அளவிடும் மற்றும் நிகழ்நேர அதிர்வெண், பின்னர் அது விகிதத்தைக் கணக்கிட்டு முன் கணக்கிடப்பட்ட மதிப்புகளுடன் ஒப்பிடுகிறது. ரிலே ஒரு தலைகீழ் திட்டவட்டமான குறைந்தபட்ச நேரத்திற்கு (IDMT பண்புகள்) திட்டமிடப்பட்டுள்ளது. ஆனால் அது தேவைப்பட்டால் அமைப்பை கைமுறையாக செய்ய முடியும். இந்த வழியில், அதிகப்படியான ஃப்ளக்ஸ் பாதுகாப்புகளில் சமரசம் செய்யாமல் நோக்கம் நிறைவேற்றப்படும். இப்போது, ​​மின்மாற்றி அதிகப்படியான பாய்ச்சலைத் தடுப்பது எவ்வளவு முக்கியம் என்பதைக் காண்கிறோம்.

நீங்கள் கட்டுரையை ரசித்தீர்கள், பயனுள்ள ஒன்றைக் கற்றுக்கொண்டீர்கள் என்று நம்புகிறேன். உங்களிடம் ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், அவற்றை கருத்துப் பிரிவில் விடுங்கள் அல்லது பிற தொழில்நுட்ப வினவல்களுக்கு எங்கள் மன்றங்களைப் பயன்படுத்தவும்.