இறுதி வழிகாட்டி - புதிய மின்னணு வன்பொருள் தயாரிப்பை எவ்வாறு உருவாக்குவது

எனவே நீங்கள் ஒரு புதிய மின்னணு வன்பொருள் தயாரிப்பை உருவாக்க விரும்புகிறீர்களா? நற்செய்தியுடன் ஆரம்பிக்கிறேன் - அது சாத்தியம். உங்கள் தொழில்நுட்ப அளவைப் பொருட்படுத்தாமல் நீங்கள் ஒரு வன்பொருள் தயாரிப்பை உருவாக்க முடியும், மேலும் வெற்றிபெற நீங்கள் ஒரு பொறியியலாளராக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை (இது நிச்சயமாக உதவுகிறது என்றாலும்).

நீங்கள் ஒரு தொழில்முனைவோர், தொடக்க, தயாரிப்பாளர், கண்டுபிடிப்பாளர் அல்லது சிறு வணிகராக இருந்தாலும் இந்த வழிகாட்டி புதிய தயாரிப்பு மேம்பாட்டு செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்ள உதவும்.

நான் உங்களிடம் பொய் சொல்ல மாட்டேன். புதிய வன்பொருள் தயாரிப்பைத் தொடங்க இது நம்பமுடியாத நீண்ட, கடினமான பயணம். வன்பொருள் கடினமானது என்று அறியப்பட்டாலும், புதிய வன்பொருள் தயாரிப்புகளை உருவாக்குவது தனிநபர்களுக்கும் சிறிய குழுக்களுக்கும் முன்பை விட இப்போது எளிதானது.

இருப்பினும், நீங்கள் பணம் சம்பாதிப்பதற்கான எளிதான, விரைவான வழியைத் தேடுகிறீர்களானால், இப்போதே படிப்பதை நிறுத்துமாறு நான் பரிந்துரைக்கிறேன், ஏனெனில் புதிய வன்பொருள் தயாரிப்பை சந்தைக்குக் கொண்டுவருவது எளிதானது அல்லது விரைவானது.

இந்த வழிகாட்டியில் நான் ஒரு புதிய மின்னணு வன்பொருள் தயாரிப்பை உருவாக்க விரும்பும் தொழில்நுட்ப படைப்பாளர்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப சாரா தொழில்முனைவோருக்கான தயாரிப்பு மேம்பாட்டு உத்திகளைப் பற்றி முதலில் விவாதிப்பேன். பின்னர், பிளாஸ்டிக் உறை வளர்ச்சியைத் தொடர்ந்து மின்னணுவியல் மேம்பாட்டுக்கு செல்வோம்.

பகுதி 1 - தயாரிப்பு மேம்பாட்டு உத்திகள்

ஒரு புதிய வன்பொருள் தயாரிப்பை உருவாக்க தொழில்முனைவோர் மற்றும் தொடக்க நிறுவனங்களுக்கு அடிப்படையில் ஐந்து விருப்பங்கள் உள்ளன. இருப்பினும், பல மடங்கு சிறந்த ஒட்டுமொத்த மூலோபாயம் இந்த ஐந்து வளர்ச்சி உத்திகளின் கலவையாகும்.

1) தயாரிப்பை நீங்களே வளர்த்துக் கொள்ளுங்கள்

இது அரிதாகவே ஒரு சாத்தியமான உத்தி. சந்தை தயார் நிலையில் உள்ள மின்னணு உற்பத்தியை முழுவதுமாக சொந்தமாக உருவாக்க தேவையான அனைத்து திறன்களும் மிகச் சிலருக்கு மட்டுமே உள்ளன.

நீங்கள் ஒரு பொறியியலாளராக மாறினாலும், நீங்கள் மின்னணு வடிவமைப்பு, நிரலாக்க, 3 டி மாடலிங், ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் மற்றும் உற்பத்தி ஆகியவற்றில் நிபுணரா? அநேகமாக இல்லை. இந்த சிறப்புகளில் பெரும்பாலானவை பல துணை சிறப்புகளால் ஆனவை.

உங்களிடம் தேவையான திறன்கள் இருந்தால், உங்கள் தயாரிப்பின் வளர்ச்சியை நீங்கள் எவ்வளவு தூரம் எடுத்துக் கொண்டாலும், நீங்கள் அதிக பணம் சேமிப்பீர்கள், மேலும் நீண்ட காலத்திற்கு நீங்கள் சிறப்பாக இருப்பீர்கள்.

எடுத்துக்காட்டாக, எனது சொந்த வன்பொருள் தயாரிப்பை சுமார் 6 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு சந்தைக்கு கொண்டு வந்தேன். தயாரிப்பு மின்சார ரீதியாக இருந்ததை விட இயந்திரத்தனமாக மிகவும் சிக்கலானதாக இருந்தது. நான் ஒரு மின்னணு பொறியியலாளர் அல்ல, பயிற்சியால் மின்னணு பொறியியலாளர், எனவே நான் ஆரம்பத்தில் ஒரு ஜோடி ஃப்ரீலான்ஸ் மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியர்களை வேலைக்கு அமர்த்தினேன்.

இருப்பினும், விஷயங்கள் எவ்வளவு மெதுவாக முன்னேறின என்று நான் விரைவில் விரக்தியடைந்தேன். எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, நான் ஒவ்வொரு விழித்திருக்கும் நேரத்திலும் எனது தயாரிப்பு பற்றி யோசித்துக்கொண்டிருந்தேன்! எனது தயாரிப்பு வளர்ச்சியடைந்து சந்தையில் முடிந்தவரை விரைவாகப் பெறுவதில் நான் ஆர்வமாக இருந்தேன். ஆனால் நான் பணியமர்த்திய பொறியியலாளர்கள் அதை வேறு பல திட்டங்களுடன் கையாளுகிறார்கள், எனது திட்டத்திற்கு அது தகுதியானது என்று நான் கருதவில்லை.

எனவே இயந்திர வடிவமைப்பை செய்ய தேவையான அனைத்தையும் நானே கற்றுக்கொள்ள முடிவு செய்தேன். எனது தயாரிப்பு வளர்ச்சியடைந்து சந்தையில் பெற என்னை விட வேறு யாரும் உந்துதல் பெறவில்லை. இறுதியில், இயந்திர வடிவமைப்பை மிக வேகமாக முடிக்க முடிந்தது (மற்றும் மிகக் குறைந்த பணத்திற்கு).

கதையின் தார்மீகமானது, உங்கள் திறமைகள் அனுமதிக்கும் அளவுக்கு வளர்ச்சியைச் செய்வதாகும், ஆனால் அதை வெகுதூரம் எடுத்துக் கொள்ள வேண்டாம். உங்களது துணை நிபுணர் திறன்கள் உகந்த உற்பத்தியை விட குறைவாக உருவாக்கினால், அது ஒரு பெரிய தவறு. மேலும், நீங்கள் கற்றுக் கொள்ள வேண்டிய எந்த புதிய திறன்களும் நேரம் எடுக்கும், அது இறுதியில் சந்தைக்கு நேரத்தை நீட்டிக்கக்கூடும். உங்கள் நிபுணத்துவத்தில் ஏதேனும் இடைவெளிகளை நிரப்ப எப்போதும் நிபுணர்களை அழைத்து வாருங்கள்.

எலக்ட்ரானிக்ஸ் வளர்ச்சியைப் பற்றி அறிய எனக்கு பிடித்த சில வலைத்தளங்கள் ஹேக்ஸ்டர்.ஓ, பில்ட் எலக்ட்ரானிக் சர்க்யூட்ஸ், பால்ட் இன்ஜினியர், அடாஃப்ரூட், ஸ்பார்க்ஃபன், மேக் இதழ் மற்றும் எல்லாவற்றையும் பற்றி சுற்றுகள். எலக்ட்ரானிக்ஸ் கற்க சில சிறந்த அறிமுக வீடியோக்களைக் கொண்ட AddOhms எனப்படும் YouTube சேனலைப் பார்க்க மறக்காதீர்கள்.

2) தொழில்நுட்ப இணை நிறுவனர் (களை) கொண்டு வாருங்கள்

நீங்கள் ஒரு தொழில்நுட்பமற்ற நிறுவனர் என்றால், நீங்கள் நிச்சயமாக ஒரு தொழில்நுட்ப இணை நிறுவனரைக் கொண்டுவருவது புத்திசாலித்தனமாக இருக்கும். உங்கள் தொடக்கக் குழுவில் உள்ள நிறுவனர்களில் ஒருவர், செயல்முறையை நிர்வகிக்க தயாரிப்பு மேம்பாட்டைப் பற்றி குறைந்தபட்சம் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

தொழில்முறை முதலீட்டாளர்களிடமிருந்து வெளிப்புற நிதியைத் தேட நீங்கள் திட்டமிட்டால், உங்களுக்கு நிச்சயமாக ஒரு நிறுவனர்கள் தேவை. தொழில்முறை தொடக்க முதலீட்டாளர்கள் ஒரு தனி நிறுவனரை விட நிறுவனர்களின் குழு வெற்றிபெற அதிக வாய்ப்புள்ளது என்பதை அறிவார்கள்.

பெரும்பாலான வன்பொருள் தொடக்கங்களுக்கான சிறந்த இணை நிறுவனர் குழு ஒரு வன்பொருள் பொறியாளர், ஒரு புரோகிராமர் மற்றும் ஒரு சந்தைப்படுத்துபவர்.

இணை நிறுவனர்களைக் கொண்டுவருவது உங்கள் பிரச்சினைகளுக்கு சரியான தீர்வாகத் தோன்றலாம், ஆனால் சில கடுமையான தீங்குகளும் உள்ளன. முதலாவதாக, இணை நிறுவனர்களைக் கண்டுபிடிப்பது கடினம், மேலும் இது மிகப்பெரிய நேரத்தை எடுக்கும். இது உங்கள் தயாரிப்பை உருவாக்க செலவிடப்படாத மதிப்புமிக்க நேரம்.

இணை நிறுவனர்களைக் கண்டுபிடிப்பது நீங்கள் அவசரப்பட வேண்டிய ஒன்றல்ல, சரியான பொருத்தத்தைக் கண்டுபிடிக்க நீங்கள் நேரம் எடுக்க வேண்டும். அவர்கள் உங்கள் திறமைகளைப் பாராட்ட வேண்டியது மட்டுமல்லாமல், நீங்கள் தனிப்பட்ட முறையில் அவர்களை விரும்ப வேண்டும். நீங்கள் குறைந்தது சில வருடங்களாவது அவர்களுடன் திருமணம் செய்து கொள்ளப் போகிறீர்கள், எனவே நீங்கள் நன்றாகப் பழகுவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

இணை நிறுவனர்களைக் கொண்டுவருவதில் உள்ள பெரிய தீங்கு என்னவென்றால், அவர்கள் நிறுவனத்தில் உங்கள் பங்குகளை குறைக்கிறார்கள். ஒரு நிறுவனத்தின் அனைத்து நிறுவனர்களும் உண்மையில் நிறுவனத்தில் சம பங்கு வைத்திருக்க வேண்டும். எனவே நீங்கள் இப்போது தனியாகப் போகிறீர்கள் என்றால், உங்கள் நிறுவனத்தின் எந்தவொரு இணை நிறுவனருக்கும் கொடுக்க தயாராக இருங்கள்.

3) ஃப்ரீலான்ஸ் பொறியாளர்களுக்கு அவுட்சோர்ஸ்

உங்கள் அணிகளின் தொழில்நுட்ப திறனில் ஏதேனும் இடைவெளிகளை நிரப்ப சிறந்த வழிகளில் ஒன்று ஃப்ரீலான்ஸ் பொறியாளர்களுக்கு அவுட்சோர்சிங் செய்வதாகும்.

பெரும்பாலான தயாரிப்புகளுக்கு வெவ்வேறு சிறப்புகளைக் கொண்ட பல பொறியாளர்கள் தேவைப்படுவார்கள் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள், எனவே நீங்கள் பல்வேறு பொறியியலாளர்களை நிர்வகிக்க வேண்டும். இறுதியில், ஸ்தாபக குழுவில் உள்ள ஒருவர் திட்ட மேலாளராக பணியாற்ற வேண்டும்.

உங்கள் தயாரிப்புக்குத் தேவையான எலக்ட்ரானிக்ஸ் வகையை வடிவமைக்கும் அனுபவமுள்ள மின் பொறியியலாளரைக் கண்டுபிடிப்பதை உறுதிசெய்க. எலக்ட்ரிக்கல் இன்ஜினியரிங் ஒரு பெரிய ஆய்வுத் துறையாகும் மற்றும் பல பொறியியலாளர்களுக்கு சுற்று வடிவமைப்பில் எந்த அனுபவமும் இல்லை.

3 டி வடிவமைப்பாளருக்கு, ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் தொழில்நுட்பத்தில் அனுபவமுள்ள ஒருவரைக் கண்டுபிடிப்பதை உறுதிசெய்க, இல்லையெனில் நீங்கள் முன்மாதிரி செய்யக்கூடிய ஒரு தயாரிப்புடன் முடிவடையும், ஆனால் வெகுஜன உற்பத்தி செய்யப்படவில்லை.

4) ஒரு மேம்பாட்டு நிறுவனத்திற்கு அவுட்சோர்ஸ்

தவளை, ஐ.டி.இ.ஓ, உருகி திட்டம் போன்ற சிறந்த தயாரிப்பு வடிவமைப்பு நிறுவனங்கள் அருமையான தயாரிப்பு வடிவமைப்புகளை உருவாக்க முடியும், ஆனால் அவை மிகவும் விலை உயர்ந்தவை.

தொடக்க நிறுவனங்கள் விலையுயர்ந்த வடிவமைப்பு நிறுவனங்களை எல்லா விலையிலும் தவிர்க்க வேண்டும். உங்கள் புதிய தயாரிப்பை முழுமையாக உருவாக்க சிறந்த வடிவமைப்பு நிறுவனங்கள் $ 500k + வசூலிக்க முடியும். விலையுயர்ந்த தயாரிப்பு மேம்பாட்டு நிறுவனத்தை நீங்கள் பணியமர்த்த முடிந்தாலும், அதைச் செய்ய வேண்டாம். அந்த பணத்தை நீங்கள் ஒருபோதும் மீட்டெடுக்க வாய்ப்பில்லை என்பது மட்டுமல்லாமல், உண்மையான தயாரிப்பு வளர்ச்சியில் பெரிதும் ஈடுபடாத வன்பொருள் தொடக்கத்தை நிறுவுவதில் நீங்கள் தவறு செய்ய விரும்பவில்லை.

5) ஒரு உற்பத்தியாளருடன் கூட்டாளர்

உங்கள் தயாரிப்புக்கு ஒத்த தயாரிப்புகளை ஏற்கனவே உருவாக்கும் வெளிநாட்டு உற்பத்தியாளருடன் கூட்டு சேருவதே ஒரு வழி.

பெரிய உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் சொந்த தயாரிப்புகளில் பணியாற்ற தங்கள் சொந்த பொறியியல் மற்றும் மேம்பாட்டுத் துறைகளைக் கொண்டிருப்பார்கள். உங்கள் சொந்த தயாரிப்புக்கு ஒத்த ஒன்றை ஏற்கனவே தயாரிக்கும் ஒரு உற்பத்தியாளரை நீங்கள் கண்டுபிடிக்க முடிந்தால், அவர்கள் உங்களுக்காக எல்லாவற்றையும் செய்ய முடியும் - வளர்ச்சி, பொறியியல், முன்மாதிரி, அச்சு உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தி.

இந்த மூலோபாயம் உங்கள் வெளிப்படையான வளர்ச்சி செலவுகளை குறைக்கலாம். எவ்வாறாயினும், உற்பத்தியாளர்கள் இந்த செலவுகளை மன்னிப்பார்கள், அதாவது முதல் உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு ஒரு தயாரிப்புக்கு கூடுதல் செலவைச் சேர்ப்பது. இது அடிப்படையில் வட்டி இல்லாத கடன் போன்றது, இது உங்கள் வளர்ச்சி செலவுகளை மெதுவாக உற்பத்தியாளருக்கு திருப்பிச் செலுத்த அனுமதிக்கிறது.

சிறப்பாகவும் எளிதாகவும் தெரிகிறது, எனவே பிடிப்பது என்ன? இந்த மூலோபாயத்துடன் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய ஆபத்து என்னவென்றால், உங்கள் தயாரிப்பு தொடர்பான அனைத்தையும் ஒரே நிறுவனத்தில் வைக்கிறீர்கள்.

குறைந்த பட்சம் அவற்றின் செலவுகள் மீட்கப்படும் வரை அவர்கள் ஒரு பிரத்யேக உற்பத்தி ஒப்பந்தத்தை விரும்புவார்கள். உங்கள் உற்பத்தி அளவு அதிகரிக்கும் போது மலிவான உற்பத்தி விருப்பத்திற்கு நீங்கள் இடம்பெயர முடியாது என்பதே இதன் பொருள்.

பல உற்பத்தியாளர்கள் உங்கள் தயாரிப்புக்கான அறிவுசார் உரிமைகளில் ஒரு பகுதியை அல்லது அனைத்தையும் விரும்பக்கூடும் என்றும் எச்சரிக்கவும்.

பகுதி 2 - மின்னணுவியல் உருவாக்க

உங்கள் தயாரிப்புக்கான மின்னணுவியல் வளர்ச்சியை ஏழு படிகளாக பிரிக்கலாம்: பூர்வாங்க உற்பத்தி வடிவமைப்பு, திட்ட வரைபடம், பிசிபி தளவமைப்பு, இறுதி பிஓஎம், முன்மாதிரி, சோதனை மற்றும் நிரல் மற்றும் இறுதியாக சான்றிதழ்.

படி 1 - பூர்வாங்க உற்பத்தி வடிவமைப்பை உருவாக்கவும்

புதிய மின்னணு வன்பொருள் தயாரிப்பை உருவாக்கும் போது நீங்கள் முதலில் பூர்வாங்க உற்பத்தி வடிவமைப்பில் தொடங்க வேண்டும். இது ப்ரூஃப்-ஆஃப்-கான்செப்ட் (பிஓசி) முன்மாதிரியுடன் குழப்பமடையக்கூடாது.

ஒரு POC முன்மாதிரி பொதுவாக Arduino போன்ற மேம்பாட்டு கருவியைப் பயன்படுத்தி கட்டமைக்கப்படுகிறது. உங்கள் தயாரிப்பு கருத்து விரும்பிய சிக்கலை தீர்க்கிறது என்பதை நிரூபிக்க அவை சில நேரங்களில் பயனுள்ளதாக இருக்கும். ஆனால் ஒரு பிஓசி முன்மாதிரி ஒரு தயாரிப்பு வடிவமைப்பிலிருந்து வெகு தொலைவில் உள்ளது. உங்கள் தயாரிப்பில் பதிக்கப்பட்ட ஒரு Arduino உடன் நீங்கள் சந்தைக்குச் செல்ல முடியாது.

ஒரு பூர்வாங்க உற்பத்தி வடிவமைப்பு உங்கள் தயாரிப்பின் உற்பத்தி கூறுகள், செலவு, லாப அளவு, செயல்திறன், அம்சங்கள், மேம்பாட்டு சாத்தியக்கூறு மற்றும் உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துகிறது.

உங்கள் தயாரிப்புக்கு தேவைப்படும் ஒவ்வொரு செலவிற்கும் மதிப்பீடுகளை தயாரிக்க நீங்கள் ஒரு ஆரம்ப தயாரிப்பு வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்தலாம். தயாரிப்பை உருவாக்குவது, முன்மாதிரி, நிரல், சான்றளித்தல், அளவீடு செய்தல் மற்றும் உற்பத்தி செய்வதற்கான செலவுகளை துல்லியமாக அறிந்து கொள்வது முக்கியம்.

ஒரு பூர்வாங்க உற்பத்தி வடிவமைப்பு பின்வரும் பொருத்தமான கேள்விகளுக்கு பதிலளிக்கும். எனது தயாரிப்பு உருவாக்க சாத்தியமா? இந்த தயாரிப்பை உருவாக்க என்னால் முடியுமா? எனது தயாரிப்பை உருவாக்க எனக்கு எவ்வளவு நேரம் ஆகும்? நான் வெகுஜன உற்பத்தியை தயாரிக்க முடியுமா? நான் அதை லாபத்தில் விற்கலாமா?

பல தொழில்முனைவோர் பூர்வாங்க உற்பத்தி வடிவமைப்பு படிநிலையைத் தவிர்ப்பதில் தவறு செய்கிறார்கள், அதற்கு பதிலாக திட்டவட்ட சுற்று வரைபடத்தை வடிவமைப்பதில் வலதுபுறம் குதிக்கின்றனர். அவ்வாறு செய்வதன் மூலம், இந்த முயற்சியையும் கடின உழைப்பையும் நீங்கள் செலவழித்ததைக் கண்டுபிடிக்கலாம், அவை மலிவு விலையில் உருவாக்கவோ, உற்பத்தி செய்யவோ அல்லது மிக முக்கியமாக லாபத்தில் விற்கவோ முடியாது.

படி 1 ஏ - கணினி தொகுதி வரைபடம்

பூர்வாங்க உற்பத்தி வடிவமைப்பை உருவாக்கும்போது, ​​கணினி அளவிலான தொகுதி வரைபடத்தை வரையறுப்பதன் மூலம் தொடங்க வேண்டும். இந்த வரைபடம் ஒவ்வொரு மின்னணு செயல்பாட்டையும், அனைத்து செயல்பாட்டு கூறுகளும் எவ்வாறு ஒன்றோடொன்று இணைகிறது என்பதைக் குறிப்பிடுகிறது.

பெரும்பாலான தயாரிப்புகளுக்கு மைக்ரோகண்ட்ரோலர் அல்லது பல்வேறு கூறுகள் (காட்சிகள், சென்சார்கள், நினைவகம் போன்றவை) கொண்ட நுண்செயலி தேவைப்படுகிறது.

கணினி தொகுதி வரைபடத்தை உருவாக்குவதன் மூலம் தேவையான வரிசை துறைமுகங்களின் வகை மற்றும் எண்ணிக்கையை எளிதாக அடையாளம் காணலாம். உங்கள் தயாரிப்புக்கான சரியான மைக்ரோகண்ட்ரோலரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு இது ஒரு முதல் படியாகும்.

படி 1 பி - உற்பத்தி கூறுகளின் தேர்வு

அடுத்து, நீங்கள் பல்வேறு உற்பத்தி கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்: விரும்பிய செயல்பாடுகளின் அடிப்படையில் மைக்ரோசிப்கள், சென்சார்கள், காட்சிகள் மற்றும் இணைப்பிகள் மற்றும் உங்கள் தயாரிப்பின் சில்லறை விலையை குறிவைத்தல். இது ஒரு ஆரம்ப மசோதாவை (BOM) உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கும்.

அமெரிக்காவில், நெவார்க், டிஜிகே, அம்பு, மவுசர் மற்றும் எதிர்காலம் ஆகியவை மின்னணு கூறுகளின் மிகவும் பிரபலமான சப்ளையர்கள். பெரும்பாலான மின்னணு கூறுகளை நீங்கள் (முன்மாதிரி மற்றும் ஆரம்ப சோதனைக்காக) அல்லது ஆயிரக்கணக்கானவர்கள் வரை (குறைந்த அளவு உற்பத்திக்கு) வாங்கலாம்.

நீங்கள் அதிக உற்பத்தி அளவை அடைந்தவுடன், உற்பத்தியாளரிடமிருந்து நேரடியாக சில கூறுகளை வாங்குவதன் மூலம் பணத்தை சேமிப்பீர்கள்.

படி 1 சி - உற்பத்தி செலவை மதிப்பிடுங்கள்

உங்கள் தயாரிப்புக்கான உற்பத்தி செலவை (அல்லது விற்கப்பட்ட பொருட்களின் விலை - COGS) இப்போது நீங்கள் மதிப்பிட வேண்டும். உங்கள் தயாரிப்பைத் தயாரிக்க எவ்வளவு செலவாகும் என்பதை விரைவில் அறிந்து கொள்வது மிகவும் முக்கியம்.

சிறந்த விற்பனை விலை, சரக்குகளின் விலை மற்றும் மிக முக்கியமாக நீங்கள் எவ்வளவு லாபம் ஈட்ட முடியும் என்பதை தீர்மானிக்க உங்கள் தயாரிப்பு உற்பத்தி அலகு செலவை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும்.

நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த உற்பத்தி கூறுகள் நிச்சயமாக உற்பத்தி செலவில் பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.

ஆனால் ஒரு துல்லியமான உற்பத்தி செலவு மதிப்பீட்டைப் பெற நீங்கள் பிசிபி சட்டசபை, இறுதி தயாரிப்பு சட்டசபை, தயாரிப்பு சோதனை, சில்லறை பேக்கேஜிங், ஸ்கிராப் வீதம், வருமானம், தளவாடங்கள், கடமைகள் மற்றும் கிடங்கு ஆகியவற்றின் விலையையும் சேர்க்க வேண்டும்.

படி 2 - திட்ட சுற்று வரைபடத்தை வடிவமைக்கவும்

படி 1 இல் நீங்கள் உருவாக்கிய கணினி தொகுதி வரைபடத்தின் அடிப்படையில் திட்ட சுற்று வரைபடத்தை வடிவமைக்க இப்போது நேரம் வந்துவிட்டது.

மைக்ரோசிப்கள் முதல் மின்தடையங்கள் வரை ஒவ்வொரு கூறுகளும் எவ்வாறு ஒன்றாக இணைகின்றன என்பதை திட்ட வரைபடம் காட்டுகிறது. ஒரு கணினி தொகுதி வரைபடம் பெரும்பாலும் உயர் மட்ட தயாரிப்பு செயல்பாட்டில் கவனம் செலுத்துகிறது, ஒரு திட்ட வரைபடம் சிறிய விவரங்களைப் பற்றியது.

ஒரு திட்டத்தில் ஒரு கூறு மீது தவறாக எண்ணப்பட்ட முள் போன்ற எளிமையானது செயல்பாட்டின் முழுமையான பற்றாக்குறையை ஏற்படுத்தும்.

பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், உங்கள் கணினி தொகுதி வரைபடத்தின் ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் ஒரு தனி துணை சுற்று தேவை. இந்த பல்வேறு துணை சுற்றுகள் பின்னர் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டு முழு திட்ட சுற்று வரைபடத்தை உருவாக்குகின்றன.

திட்ட வரைபடத்தை உருவாக்க மற்றும் அது தவறுகளிலிருந்து விடுபடுவதை உறுதிப்படுத்த உதவும் சிறப்பு மின்னணு வடிவமைப்பு மென்பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மலிவு, சக்திவாய்ந்த மற்றும் பயன்படுத்த எளிதான டிப்டிரேஸ் என்ற தொகுப்பைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறேன்.

படி 3 - அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டை (பிசிபி) வடிவமைக்கவும்

திட்டம் முடிந்ததும் நீங்கள் இப்போது அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டை (பிசிபி) வடிவமைப்பீர்கள். பி.சி.பி என்பது அனைத்து மின்னணு கூறுகளையும் வைத்திருக்கும் மற்றும் இணைக்கும் இயற்பியல் குழு.

கணினி தொகுதி வரைபடம் மற்றும் திட்ட சுற்றமைப்பு ஆகியவற்றின் வளர்ச்சி பெரும்பாலும் கருத்தியல் இயல்புடையது. ஒரு பிசிபி வடிவமைப்பு மிகவும் உண்மையான உலகம்.

பிசிபி திட்ட வரைபடத்தை உருவாக்கிய அதே மென்பொருளில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பிசிபி தளவமைப்பு பயன்படுத்தப்படும் பிசிபி செயல்முறைக்கான வடிவமைப்பு விதிகளை பூர்த்திசெய்கிறது என்பதையும், பிசிபி திட்டத்துடன் பொருந்துகிறது என்பதையும் உறுதிப்படுத்த மென்பொருளில் பல்வேறு சரிபார்ப்பு கருவிகள் இருக்கும்.

பொதுவாக, சிறிய தயாரிப்பு, மற்றும் இறுக்கமான கூறுகள் ஒன்றாக நிரம்பியுள்ளன, பிசிபி தளவமைப்பை உருவாக்க அதிக நேரம் எடுக்கும். உங்கள் தயாரிப்பு அதிக அளவு சக்தியை வழிநடத்துகிறது அல்லது வயர்லெஸ் இணைப்பை வழங்கினால், பிசிபி தளவமைப்பு இன்னும் முக்கியமான மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும்.

பெரும்பாலான பிசிபி வடிவமைப்புகளுக்கு பவர் ரூட்டிங், அதிவேக சமிக்ஞைகள் (படிக கடிகாரங்கள், முகவரி / தரவு கோடுகள் போன்றவை) மற்றும் எந்த வயர்லெஸ் சுற்றுகளும் மிக முக்கியமான பகுதிகள்.

படி 4 - பொருட்களின் இறுதி மசோதாவை உருவாக்கு (BOM)

உங்கள் ஆரம்ப உற்பத்தி வடிவமைப்பின் ஒரு பகுதியாக நீங்கள் ஏற்கனவே ஒரு பூர்வாங்க BOM ஐ உருவாக்கியிருக்க வேண்டும் என்றாலும், இப்போது முழு உற்பத்தி BOM க்கான நேரம் இது.

இரண்டிற்கும் இடையிலான முக்கிய வேறுபாடு மின்தடையங்கள் மற்றும் மின்தேக்கிகள் போன்ற பல குறைந்த விலை கூறுகள் ஆகும். இந்த கூறுகள் வழக்கமாக ஒரு பைசா அல்லது இரண்டு மட்டுமே செலவாகும், எனவே நான் அவற்றை பூர்வாங்க BOM இல் தனித்தனியாக பட்டியலிடவில்லை.

ஆனால் உண்மையில் பிசிபியை தயாரிக்க பட்டியலிடப்பட்ட ஒவ்வொரு கூறுகளையும் கொண்ட முழுமையான பிஓஎம் தேவை. இந்த BOM வழக்கமாக திட்ட வடிவமைப்பு மென்பொருளால் தானாகவே உருவாக்கப்படுகிறது. பகுதி எண்கள், அளவுகள் மற்றும் அனைத்து கூறு விவரக்குறிப்புகளையும் BOM பட்டியலிடுகிறது.

படி 5 - பிசிபி முன்மாதிரிகளை ஆர்டர் செய்யவும்

மின்னணு முன்மாதிரிகளை உருவாக்குவது இரண்டு-படி செயல்முறை ஆகும். முதல் படி வெற்று, அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளை உருவாக்குகிறது. உங்கள் சுற்று வடிவமைப்பு மென்பொருள் ஒவ்வொரு பிசிபி லேயருக்கும் ஒரு கோப்புடன் கெர்பர் எனப்படும் வடிவத்தில் பிசிபி தளவமைப்பை வெளியீடு செய்ய அனுமதிக்கும்.

இந்த கெர்பர் கோப்புகளை சிறிய அளவிலான ரன்களுக்கு ஒரு முன்மாதிரி கடைக்கு அனுப்பலாம். அதே கோப்புகளை அதிக அளவு உற்பத்திக்கு ஒரு பெரிய உற்பத்தியாளருக்கும் வழங்க முடியும்.

இரண்டாவது கட்டமாக எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் அனைத்தும் போர்டில் கரைக்கப்படுகின்றன. உங்கள் வடிவமைப்பு மென்பொருளிலிருந்து நீங்கள் போர்டில் வைக்கப்பட்டுள்ள ஒவ்வொரு கூறுகளின் சரியான ஆயத்தொலைவுகளைக் காட்டும் கோப்பை வெளியிடுவீர்கள். இது உங்கள் பிசிபியில் உள்ள ஒவ்வொரு கூறுகளின் சாலிடரிங் முழுவதையும் தானியக்கமாக்க சட்டசபை கடையை அனுமதிக்கிறது.

உங்கள் மலிவான விருப்பம் சீனாவில் உங்கள் பிசிபி முன்மாதிரிகளை உருவாக்குவதாகும். கப்பல் தாமதங்களைக் குறைப்பதற்காக உங்கள் முன்மாதிரியை வீட்டிற்கு நெருக்கமாகச் செய்ய முடிந்தால் இது பொதுவாக சிறந்தது என்றாலும், பல தொழில்முனைவோருக்கு செலவுகளைக் குறைப்பது மிகவும் முக்கியம்.

சீனாவில் உங்கள் முன்மாதிரி பலகைகளை தயாரிப்பதற்கு நான் சீட் ஸ்டுடியோவை மிகவும் பரிந்துரைக்கிறேன். அவை 5 முதல் 8,000 பலகைகள் வரையிலான அளவுகளில் அருமையான விலையை வழங்குகின்றன. 3 டி பிரிண்டிங் சேவையையும் அவர்கள் ஒரு ஸ்டாப் கடையாக மாற்றுகிறார்கள். நல்ல புகழ் பெற்ற பிற சீன பிசிபி முன்மாதிரி உற்பத்தியாளர்கள் கோல்ட் பீனிக்ஸ் பிசிபி மற்றும் பிட்டெல் எலெக்ட்ரானிக்ஸ் ஆகியவை அடங்கும்.

அமெரிக்காவில் நான் எனது சொந்த வடிவமைப்புகளை முன்மாதிரி செய்ய விரிவாகப் பயன்படுத்திய சன்ஸ்டோன் சுற்றுகள், அலறல் சுற்றுகள் மற்றும் சான் பிரான்சிஸ்கோ சுற்றுகள் ஆகியவற்றை பரிந்துரைக்கிறேன். கூடியிருந்த பலகைகளைப் பெற 1-2 வாரங்கள் ஆகும், நான் அரிதாகவே பரிந்துரைக்கும் அவசர சேவைக்கு நீங்கள் பணம் செலுத்தாவிட்டால்.

படி 6 - மதிப்பீடு, நிரல், பிழைத்திருத்தம் மற்றும் மீண்டும் செய்யவும்

இப்போது மின்னணுவியல் முன்மாதிரி மதிப்பீடு செய்ய நேரம் வந்துவிட்டது. உங்கள் முதல் முன்மாதிரி அரிதாகவே சரியாக வேலை செய்யும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். நீங்கள் வடிவமைப்பை இறுதி செய்வதற்கு முன்பு பல மறு செய்கைகளைச் சந்திப்பீர்கள். உங்கள் முன்மாதிரிகளில் ஏதேனும் சிக்கல்களை நீங்கள் கண்டறிந்து, பிழைத்திருத்தம் செய்து சரிசெய்வீர்கள்.

செலவு மற்றும் நேரம் ஆகிய இரண்டிலும் கணிக்க இது ஒரு கடினமான கட்டமாக இருக்கும். நீங்கள் கண்டறிந்த எந்த பிழையும் நிச்சயமாக எதிர்பாராதது, எனவே பிழையின் மூலத்தையும் அதை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதையும் கண்டுபிடிக்க நேரம் எடுக்கும்.

மைக்ரோகண்ட்ரோலரை நிரலாக்கத்துடன் இணையாக மதிப்பீடு மற்றும் சோதனை பொதுவாக செய்யப்படுகிறது. நீங்கள் நிரலாக்கத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், குழுவில் பெரிய சிக்கல்கள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த குறைந்தபட்சம் சில அடிப்படை சோதனைகளை நீங்கள் செய்ய விரும்புவீர்கள்.

கிட்டத்தட்ட அனைத்து நவீன மின்னணு தயாரிப்புகளிலும் மைக்ரோகண்ட்ரோலர் யூனிட் (எம்.சி.யு) எனப்படும் மைக்ரோசிப் அடங்கும், இது தயாரிப்புக்கான “மூளையாக” செயல்படுகிறது. மைக்ரோகண்ட்ரோலர் ஒரு கணினி அல்லது ஸ்மார்ட்போனில் காணப்படும் நுண்செயலிக்கு மிகவும் ஒத்திருக்கிறது.

மைக்ரோபிராசசர் பெரிய அளவிலான தரவை விரைவாக நகர்த்துவதில் சிறந்து விளங்குகிறது, அதே நேரத்தில் சுவிட்சுகள், சென்சார்கள், டிஸ்ப்ளேக்கள், மோட்டார்கள் போன்ற சாதனங்களை இடைமுகப்படுத்துவதற்கும் கட்டுப்படுத்துவதற்கும் மைக்ரோகண்ட்ரோலர் சிறந்து விளங்குகிறது. மைக்ரோகண்ட்ரோலர் மிகவும் எளிமையான நுண்செயலி.

விரும்பிய செயல்பாட்டைச் செய்ய மைக்ரோகண்ட்ரோலரை நிரல் செய்ய வேண்டும்.

மைக்ரோகண்ட்ரோலர்கள் எப்போதும் 'சி' எனப்படும் கணினி மொழியில் திட்டமிடப்படுகின்றன. ஃபார்ம்வேர் என்று அழைக்கப்படும் இந்த நிரல் நிரந்தர ஆனால் மறுஉருவாக்கக்கூடிய நினைவகத்தில் சேமிக்கப்படுகிறது, இது பொதுவாக மைக்ரோகண்ட்ரோலர் சில்லுக்கு உட்பட்டது.

படி 7 - உங்கள் தயாரிப்புக்கு சான்றளிக்கவும்

விற்கப்படும் அனைத்து மின்னணு பொருட்களுக்கும் பல்வேறு வகையான சான்றிதழ்கள் இருக்க வேண்டும். தயாரிப்பு எந்த நாட்டில் விற்கப்படும் என்பதைப் பொறுத்து தேவையான சான்றிதழ்கள் மாறுபடும். அமெரிக்கா, கனடா மற்றும் ஐரோப்பிய ஒன்றியத்தில் தேவையான சான்றிதழ்களை நாங்கள் உள்ளடக்குவோம்.

FCC (ஃபெடரல் கம்யூனிகேஷன்ஸ் கமிஷன்)

அமெரிக்காவில் விற்கப்படும் அனைத்து மின்னணு தயாரிப்புகளுக்கும் FCC சான்றிதழ் அவசியம். அனைத்து மின்னணு தயாரிப்புகளும் ஓரளவு மின்காந்த கதிர்வீச்சை (அதாவது ரேடியோ அலைகள்) வெளியிடுகின்றன, எனவே தயாரிப்புகள் வயர்லெஸ் தகவல்தொடர்புக்கு இடையூறு விளைவிக்காது என்பதை உறுதிப்படுத்த FCC விரும்புகிறது.

எஃப்.சி.சி சான்றிதழில் இரண்டு பிரிவுகள் உள்ளன. உங்கள் தயாரிப்புக்கு புளூடூத், வைஃபை, ஜிக்பீ அல்லது பிற வயர்லெஸ் நெறிமுறைகள் போன்ற வயர்லெஸ் தகவல்தொடர்பு திறன்களை உங்கள் தயாரிப்பு கொண்டுள்ளது என்பதைப் பொறுத்தது.

வயர்லெஸ் தகவல்தொடர்பு செயல்பாட்டுடன் கூடிய தயாரிப்புகளை எஃப்.சி.சி வேண்டுமென்றே ரேடியேட்டர்களாக வகைப்படுத்துகிறது. ரேடியோ அலைகளை வேண்டுமென்றே வெளியேற்றாத தயாரிப்புகள் தற்செயலான ரேடியேட்டர்களாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. வேண்டுமென்றே ரேடியேட்டர் சான்றிதழ் வேண்டுமென்றே ரேடியேட்டர் சான்றிதழை விட 10 மடங்கு அதிகமாக செலவாகும்.

உங்கள் தயாரிப்பின் வயர்லெஸ் செயல்பாடுகளுக்கு ஆரம்பத்தில் மின்னணு தொகுதிகள் பயன்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள். இது வேண்டுமென்றே அல்லாத ரேடியேட்டர் சான்றிதழைப் பெற உங்களை அனுமதிக்கிறது, இது உங்களை குறைந்தபட்சம் k 10 கி சேமிக்கும்.

யுஎல் (அண்டர்ரைட்டர்ஸ் லேபரேட்டரீஸ்) / சிஎஸ்ஏ (கனடிய தரநிலைகள் சங்கம்)

யு.சி அல்லது கனடாவில் விற்கப்படும் அனைத்து மின் தயாரிப்புகளுக்கும் யு.எல் அல்லது சி.எஸ்.ஏ சான்றிதழ் அவசியம்.

ஏசி கடையில் செருகாத பேட்டரி மட்டும் தயாரிப்புகளுக்கு யுஎல் / சிஎஸ்ஏ சான்றிதழ் தேவையில்லை. இருப்பினும், பெரும்பாலான பெரிய சில்லறை விற்பனையாளர்கள் மற்றும் / அல்லது தயாரிப்பு பொறுப்பு காப்பீட்டு நிறுவனங்கள் உங்கள் தயாரிப்பு யுஎல் அல்லது சிஎஸ்ஏ சான்றளிக்கப்பட்டதாக இருக்க வேண்டும்.

CE (Conformité Européene)

ஐரோப்பிய ஒன்றியத்தில் (EU) விற்கப்படும் பெரும்பாலான மின்னணு தயாரிப்புகளுக்கு CE சான்றிதழ் தேவை. இது அமெரிக்காவில் தேவைப்படும் FCC மற்றும் UL சான்றிதழ்களைப் போன்றது.

RoHS

RoHS சான்றிதழ் ஒரு தயாரிப்பு ஈயம் இல்லாதது என்பதை உறுதி செய்கிறது. ஐரோப்பிய ஒன்றியம் (EU) அல்லது கலிபோர்னியா மாநிலத்தில் விற்கப்படும் மின் தயாரிப்புகளுக்கு RoHS சான்றிதழ் தேவை. கலிபோர்னியாவின் பொருளாதாரம் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கதாக இருப்பதால், அமெரிக்காவில் விற்கப்படும் பெரும்பாலான தயாரிப்புகள் RoHS சான்றளிக்கப்பட்டவை.

லித்தியம் பேட்டரி சான்றிதழ்கள் (UL1642, IEC61233, மற்றும் UN38.3)

ரிச்சார்ஜபிள் லித்தியம் அயன் / பாலிமர் பேட்டரிகள் சில கடுமையான பாதுகாப்பு கவலைகளைக் கொண்டுள்ளன. குறுகிய சுற்று அல்லது அதிக கட்டணம் வசூலித்தால் அவை தீப்பிழம்புகளாக கூட வெடிக்கக்கூடும்.

இந்த சிக்கலின் காரணமாக சாம்சங் கேலக்ஸி நோட் 7 இல் இரட்டை நினைவுகூர்ந்தது உங்களுக்கு நினைவிருக்கிறதா? அல்லது பல்வேறு ஹோவர் போர்டுகளைப் பற்றிய கதைகள் தீப்பிழம்புகளாக வெடிக்கின்றனவா?

இந்த பாதுகாப்பு கவலைகள் காரணமாக ரிச்சார்ஜபிள் லித்தியம் பேட்டரிகள் சான்றளிக்கப்பட வேண்டும். பெரும்பாலான தயாரிப்புகளுக்கு, ஆரம்பத்தில் இந்த சான்றிதழ்களைக் கொண்ட ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் பேட்டரிகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறேன். இருப்பினும், இது உங்கள் தேர்வுகளை மட்டுப்படுத்தும் மற்றும் பெரும்பாலான லித்தியம் பேட்டரிகள் சான்றிதழ் பெறவில்லை.

இது முதன்மையாக பெரும்பாலான வன்பொருள் நிறுவனங்கள் ஒரு தயாரிப்பில் கிடைக்கும் எல்லா இடங்களையும் பயன்படுத்தி கொள்ள வடிவமைக்கப்பட்ட பேட்டரி விருப்பத்தை தேர்வுசெய்கின்றன. இந்த காரணத்திற்காக, பெரும்பாலான பேட்டரி உற்பத்தியாளர்கள் தங்களது ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் பேட்டரிகள் சான்றிதழ் பெறுவதில் கவலைப்படுவதில்லை.

பகுதி 3 - இணைப்பை உருவாக்குங்கள்

இப்போது எந்தவொரு தனிப்பயன் பிளாஸ்டிக் துண்டுகளின் வளர்ச்சி மற்றும் முன்மாதிரிகளை நாங்கள் காண்போம். பெரும்பாலான தயாரிப்புகளுக்கு இது எல்லாவற்றையும் ஒன்றாக வைத்திருக்கும் உறைவைக் கொண்டுள்ளது.

தனிப்பயன் வடிவ பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோகத் துண்டுகளின் வளர்ச்சிக்கு ஒரு 3D மாடலிங் நிபுணர் அல்லது ஒரு தொழில்துறை வடிவமைப்பாளர் தேவை.

தோற்றம் மற்றும் பணிச்சூழலியல் உங்கள் தயாரிப்புக்கு முக்கியமானதாக இருந்தால், நீங்கள் ஒரு தொழில்துறை வடிவமைப்பாளரை நியமிக்க விரும்புவீர்கள். எடுத்துக்காட்டாக, தொழில்துறை வடிவமைப்பாளர்கள் ஒரு ஐபோன் போன்ற சிறிய சாதனங்களை மிகவும் குளிராகவும் நேர்த்தியாகவும் உருவாக்கும் பொறியாளர்கள்.

உங்கள் தயாரிப்புக்கு தோற்றம் முக்கியமானதாக இல்லாவிட்டால், நீங்கள் ஒரு 3D மாடலரை பணியமர்த்துவதன் மூலம் பெறலாம், மேலும் அவை பொதுவாக ஒரு தொழில்துறை வடிவமைப்பாளரை விட மலிவானவை.

படி 1 - 3D மாதிரியை உருவாக்கவும்

உங்கள் தயாரிப்பின் வெளிப்புறத்தை வளர்ப்பதற்கான முதல் படி ஒரு 3D கணினியை உருவாக்குவது

மாதிரி. 3 டி மாடல்களை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு பெரிய மென்பொருள் தொகுப்புகள் சாலிட்வொர்க்ஸ் மற்றும் பி.டி.சி கிரியோ (முன்னர் புரோ / பொறியாளர் என்று அழைக்கப்பட்டன).

இருப்பினும், ஆட்டோடெஸ்க் இப்போது கிளவுட் அடிப்படையிலான 3 டி மாடலிங் கருவியை வழங்குகிறது, இது மாணவர்கள், பொழுதுபோக்கு மற்றும் தொடக்கவர்களுக்கு முற்றிலும் இலவசம். இது ஃப்யூஷன் 360 என்று அழைக்கப்படுகிறது. நீங்கள் உங்கள் சொந்த 3D மாடலிங் செய்ய விரும்பினால், நீங்கள் சாலிட்வொர்க்ஸ் அல்லது பி.டி.சி கிரியோவுடன் பிணைக்கப்படவில்லை என்றால், நிச்சயமாக ஃப்யூஷன் 360 ஐ கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

உங்கள் தொழில்துறை அல்லது 3 டி மாடலிங் வடிவமைப்பாளர் 3D மாதிரியை முடித்தவுடன் அதை உடல் முன்மாதிரிகளாக மாற்றலாம். 3D மாதிரியை சந்தைப்படுத்தல் நோக்கங்களுக்காகவும் பயன்படுத்தலாம், குறிப்பாக நீங்கள் செயல்பாட்டு முன்மாதிரிகள் கிடைப்பதற்கு முன்பு.

உங்கள் 3D மாதிரியை சந்தைப்படுத்தல் நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்த நீங்கள் திட்டமிட்டால், உருவாக்கப்பட்ட மாதிரியின் புகைப்பட யதார்த்தமான பதிப்பை நீங்கள் பெற விரும்புவீர்கள். சாலிட்வொர்க்ஸ் மற்றும் பி.டி.சி கிரியோ இரண்டுமே புகைப்பட யதார்த்தமான தொகுதிகள் உள்ளன.

உங்கள் தயாரிப்பின் புகைப்படத்தை யதார்த்தமான, 3D அனிமேஷனையும் நீங்கள் பெறலாம். அனிமேஷன் மற்றும் 3D மாதிரிகள் யதார்த்தமானதாக தோற்றமளிக்கும் ஒரு தனி வடிவமைப்பாளரை நீங்கள் பணியமர்த்த வேண்டியிருக்கும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.

உங்கள் உறைக்கு 3D மாதிரியை உருவாக்கும் போது மிகப்பெரிய ஆபத்து என்னவென்றால், நீங்கள் முன்மாதிரியாக இருக்கக்கூடிய ஒரு வடிவமைப்பில் முடிவடையும், ஆனால் அளவிலேயே தயாரிக்கப்படவில்லை.

இறுதியில், உங்கள் அடைப்பு உயர் அழுத்த ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் என்ற முறையால் தயாரிக்கப்படும் (மேலும் விவரங்களுக்கு கீழே உள்ள படி 4 ஐப் பார்க்கவும்).

ஊசி மருந்து வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்தி உற்பத்திக்கான ஒரு பகுதியை உருவாக்குவது பல விதிகளைப் பின்பற்றுவது மிகவும் சிக்கலானது. மறுபுறம், 3D அச்சிடுதல் வழியாக எதையும் முன்மாதிரி செய்யலாம்.

எனவே ஊசி மருந்து வடிவமைப்பதற்கான அனைத்து சிக்கல்களையும் வடிவமைப்புத் தேவைகளையும் முழுமையாகப் புரிந்துகொள்ளும் ஒருவரை மட்டுமே பணியமர்த்துவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

படி 2 - வழக்கு முன்மாதிரிகளை ஆர்டர் செய்யுங்கள் (அல்லது ஒரு 3D அச்சுப்பொறியை வாங்கவும்)

பிளாஸ்டிக் முன்மாதிரிகள் ஒரு சேர்க்கை செயல்முறை (மிகவும் பொதுவானவை) அல்லது கழித்தல் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி கட்டமைக்கப்படுகின்றன. 3 டி பிரிண்டிங் போன்ற ஒரு சேர்க்கை செயல்முறை, இறுதி தயாரிப்பை உருவாக்க பிளாஸ்டிக் மெல்லிய அடுக்குகளை அடுக்கி முன்மாதிரி உருவாக்குகிறது.

நீங்கள் கற்பனை செய்யக்கூடிய எதையும் பற்றி உருவாக்கும் திறனின் காரணமாக சேர்க்கை செயல்முறைகள் மிகவும் பொதுவானவை.

சி.என்.சி எந்திரம் போன்ற ஒரு கழித்தல் செயல்முறை, அதற்கு பதிலாக திட உற்பத்தி பிளாஸ்டிக் ஒரு தொகுதியை எடுத்து இறுதி உற்பத்தியை செதுக்குகிறது.

கழித்தல் செயல்முறைகளின் நன்மை என்னவென்றால், நீங்கள் பயன்படுத்தும் இறுதி உற்பத்தி பிளாஸ்டிக்கோடு சரியாக பொருந்தக்கூடிய ஒரு பிளாஸ்டிக் பிசின் பயன்படுத்த வேண்டும். சில தயாரிப்புகளுக்கு இது முக்கியமானது, இருப்பினும் பெரும்பாலான தயாரிப்புகளுக்கு இது அவசியமில்லை.

சேர்க்கை செயல்முறைகளுடன், ஒரு சிறப்பு முன்மாதிரி பிசின் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது உற்பத்தி பிளாஸ்டிக்கை விட வித்தியாசமான உணர்வைக் கொண்டிருக்கலாம். சேர்க்கை செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் பிசின்கள் கணிசமாக மேம்பட்டுள்ளன, ஆனால் அவை இன்னும் ஊசி மருந்து வடிவமைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தி பிளாஸ்டிக்குகளுடன் பொருந்தவில்லை.

இதை நான் ஏற்கனவே குறிப்பிட்டுள்ளேன், ஆனால் அது மீண்டும் முன்னிலைப்படுத்தப்பட வேண்டியது. முன்மாதிரி செயல்முறைகள் (சேர்க்கை மற்றும் கழித்தல்) உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் தொழில்நுட்பத்தை (ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல்) விட முற்றிலும் வேறுபட்டவை என்று எச்சரிக்கவும். உற்பத்தி செய்ய முடியாத முன்மாதிரிகளை (குறிப்பாக சேர்க்கும் முன்மாதிரி மூலம்) உருவாக்குவதை நீங்கள் தவிர்க்க வேண்டும்.

ஆரம்பத்தில் நீங்கள் முன்மாதிரி ஊசி மருந்து வடிவமைப்பதற்கான அனைத்து விதிகளையும் பின்பற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை, ஆனால் நீங்கள் அவற்றை மனதில் வைத்துக் கொள்ள வேண்டும், எனவே உங்கள் வடிவமைப்பை ஊசி மருந்து வடிவமைப்பிற்கு எளிதாக மாற்ற முடியும்.

பல நிறுவனங்கள் உங்கள் 3D மாதிரியை எடுத்து அதை ஒரு உடல் முன்மாதிரியாக மாற்றலாம். புரோட்டோ லேப்ஸ் என்பது நான் தனிப்பட்ட முறையில் பரிந்துரைக்கும் நிறுவனம். அவை சேர்க்கை மற்றும் கழித்தல் முன்மாதிரி மற்றும் குறைந்த அளவு ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் இரண்டையும் வழங்குகின்றன.

உங்கள் சொந்த 3D அச்சுப்பொறியை வாங்குவதையும் நீங்கள் பரிசீலிக்கலாம், குறிப்பாக உங்கள் தயாரிப்பை சரியாகப் பெற பல மறு செய்கைகள் தேவைப்படும் என்று நீங்கள் நினைத்தால். 3D அச்சுப்பொறிகளை இப்போது சில நூறு டாலர்களுக்கு மட்டுமே வாங்க முடியும், நீங்கள் விரும்பிய அளவுக்கு முன்மாதிரி பதிப்புகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.

உங்கள் சொந்த 3D அச்சுப்பொறியை வைத்திருப்பதன் உண்மையான நன்மை என்னவென்றால், உங்கள் முன்மாதிரியை உடனடியாக மீண்டும் இயக்க அனுமதிக்கிறது, இதனால் சந்தைக்கு உங்கள் நேரத்தை குறைக்கலாம்.

படி 3 - இணைத்தல் முன்மாதிரிகளை மதிப்பீடு செய்யுங்கள்

இப்போது அடைப்பு முன்மாதிரிகளை மதிப்பிடுவதற்கும் தேவையான 3D மாதிரியை மாற்றுவதற்கும் நேரம் வந்துவிட்டது. உறை வடிவமைப்பை சரியாகப் பெற இது எப்போதும் பல முன்மாதிரி மறு செய்கைகளை எடுக்கும்.

3 டி கணினி மாதிரிகள் உறைவிடம் காட்சிப்படுத்த உங்களை அனுமதித்தாலும், உங்கள் கையில் ஒரு உண்மையான முன்மாதிரி வைத்திருப்பதை எதுவும் ஒப்பிடவில்லை. உங்கள் முதல் உண்மையான முன்மாதிரி கிடைத்தவுடன் நீங்கள் செய்ய விரும்பும் செயல்பாட்டு மற்றும் ஒப்பனை மாற்றங்கள் கிட்டத்தட்ட நிச்சயமாக இருக்கும். எல்லாவற்றையும் சரியாகப் பெற பல முன்மாதிரி பதிப்புகள் தேவைப்படுவதைத் திட்டமிடுங்கள்.

உங்கள் புதிய தயாரிப்புக்கான பிளாஸ்டிக்கை உருவாக்குவது எளிதானது அல்லது மலிவானது அல்ல, குறிப்பாக உங்கள் தயாரிப்புக்கு அழகியல் முக்கியமானதாக இருந்தால். இருப்பினும், நீங்கள் முன்மாதிரி கட்டத்திலிருந்து முழு உற்பத்திக்கு மாறும்போது உண்மையான சிக்கல்கள் மற்றும் செலவுகள் எழுகின்றன.

படி 4 - ஊசி மருந்து வடிவமைப்பிற்கு மாற்றம்

எலக்ட்ரானிக்ஸ் உங்கள் தயாரிப்பின் மிக சிக்கலான மற்றும் விலையுயர்ந்த பகுதியாக இருந்தாலும், பிளாஸ்டிக் உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும். ஊசி மருந்து வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்தி உங்கள் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் உற்பத்தியை அமைப்பது மிகவும் விலை உயர்ந்தது.

இன்று விற்கப்படும் பெரும்பாலான பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் எனப்படும் மிகவும் பழைய உற்பத்தி நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறையைப் பற்றி நீங்கள் புரிந்துகொள்வது மிகவும் முக்கியம்.

நீங்கள் ஒரு எஃகு அச்சுடன் தொடங்குகிறீர்கள், இது உயர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி இரண்டு எஃகு துண்டுகள் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது. அச்சு விரும்பிய பொருளின் வடிவத்தில் செதுக்கப்பட்ட குழி உள்ளது. பின்னர், சூடான உருகிய பிளாஸ்டிக் அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.

ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் தொழில்நுட்பத்திற்கு ஒரு பெரிய நன்மை உண்டு - மில்லியன் கணக்கான ஒரே பிளாஸ்டிக் துண்டுகளை உருவாக்குவதற்கான மலிவான வழி இது. தற்போதைய ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் தொழில்நுட்பம் ஒரு பெரிய திருகு பயன்படுத்தி உயர் அழுத்தத்தில் பிளாஸ்டிக்கை கட்டாயப்படுத்துகிறது, இது 1946 இல் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது. 3 டி அச்சிடலுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் பழமையானது!

ஊசி அச்சுகளும் ஒரு யூனிட்டுக்கு மிகவும் குறைந்த செலவில் ஒரே மாதிரியானவற்றைச் செய்வதில் மிகவும் திறமையானவை. ஆனால் அச்சுகளும் தங்களை அதிர்ச்சியூட்டும் வகையில் விலை உயர்ந்தவை. மில்லியன் கணக்கான தயாரிப்புகளை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு அச்சு k 100k ஐ அடையலாம்! இந்த உயர் விலை பெரும்பாலும் பிளாஸ்டிக் அத்தகைய உயர் அழுத்தத்தில் செலுத்தப்படுவதால், இது ஒரு அச்சுக்கு மிகவும் கடினமானதாகும்.

இந்த நிலைமைகளைத் தாங்க கடினமான உலோகங்களைப் பயன்படுத்தி அச்சுகளும் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அதிக ஊசி தேவைப்படுகிறது, தேவையான உலோகம் கடினமானது, அதிக செலவு.

எடுத்துக்காட்டாக, பல ஆயிரம் அலகுகளை உருவாக்க நீங்கள் அலுமினிய அச்சுகளைப் பயன்படுத்தலாம். அலுமினியம் மென்மையானது, எனவே இது மிக விரைவாக குறைகிறது. இருப்பினும், இது மென்மையாக இருப்பதால், அது ஒரு அச்சுக்குள் உருவாக்குவதும் எளிதானது, எனவே செலவு குறைவாக உள்ளது - ஒரு எளிய அச்சுக்கு k 1-2 கி மட்டுமே.

அச்சுக்கான நோக்கம் அதிகரிக்கும் போது தேவையான உலோக கடினத்தன்மை மற்றும் செலவு அதிகரிக்கும். ஒரு அச்சு உற்பத்தி செய்வதற்கான முன்னணி நேரம் எஃகு போன்ற கடினமான உலோகங்களுடன் அதிகரிக்கிறது. மென்மையான அலுமினியத்தை விட, எஃகு அச்சு ஒன்றை செதுக்க (எந்திரம் என்று அழைக்கப்படுகிறது) அச்சு தயாரிப்பாளருக்கு அதிக நேரம் எடுக்கும்.

பல குழி அச்சுகளைப் பயன்படுத்தி உங்கள் உற்பத்தி வேகத்தை இறுதியில் அதிகரிக்கலாம்.

பிளாஸ்டிக் ஒரு ஊசி மூலம் உங்கள் பகுதியின் பல நகல்களை தயாரிக்க அவை உங்களை அனுமதிக்கின்றன.

உங்கள் ஆரம்ப அச்சுகளில் ஏதேனும் மாற்றங்கள் செய்யும்போது நீங்கள் பல குழி அச்சுகளில் செல்ல வேண்டாம். பல குழி அச்சுகளுக்கு மேம்படுத்துவதற்கு முன்பு குறைந்தது பல ஆயிரம் அலகுகளை இயக்குவது புத்திசாலித்தனம்.

முடிவுரை

உங்கள் தொழில்நுட்ப அளவைப் பொருட்படுத்தாமல், ஒரு புதிய மின்னணு வன்பொருள் தயாரிப்பை உருவாக்கும் செயல்முறையின் அடிப்படை கண்ணோட்டத்தை இந்த கட்டுரை உங்களுக்கு வழங்கியுள்ளது. இந்த செயல்முறையில் சிறந்த மேம்பாட்டு மூலோபாயத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் உங்கள் தயாரிப்புக்கான மின்னணுவியல் மற்றும் இணைப்புகளை உருவாக்குதல் ஆகியவை அடங்கும்.

எழுத்தாளர் பற்றி

தொழில்முனைவோர், தொடக்க நிறுவனங்கள், தயாரிப்பாளர்கள், கண்டுபிடிப்பாளர்கள் மற்றும் சிறிய நிறுவனங்கள் புதிய மின்னணு தயாரிப்புகளை சந்தைக்குக் கொண்டு வர உதவும் ஒரு நிறுவனத்தின் கணிக்கக்கூடிய வடிவமைப்புகளின் தலைவராக ஜான் டீல் உள்ளார். ஜான் முன்னர் டெக்சாஸ் இன்ஸ்ட்ரூமென்ட்ஸின் மூத்த வடிவமைப்பு பொறியியலாளராக இருந்தார், அங்கு இப்போது மில்லியன் கணக்கான தயாரிப்புகளில் (ஆப்பிள் நிறுவனத்திலிருந்து சிலவற்றை உள்ளடக்கியது) பயன்படுத்தப்படும் மின்னணு வடிவமைப்புகளை உருவாக்கினார். அவர் தனது சொந்த தயாரிப்பை உருவாக்கி, ஆசியாவில் தயாரித்திருந்தால், பல நாடுகளில் நூற்றுக்கணக்கான சில்லறை இடங்களில் விற்ற ஒரு வெற்றிகரமான தொழில்முனைவோர் ஆவார். அவரது இலவச ஏமாற்றுத் தாளைப் பதிவிறக்குக: உங்கள் புதிய மின்னணு தயாரிப்பை உருவாக்க 15 படிகள்.